Manajemen fault lan karya nyegah kudu nglumpukake nomer akeh kasus fault umum lan kasus fault khas kanggo dangu, nindakake statistik klasifikasi lan analisis ing-ambane ing jinis bentet, lan sinau aturan kedadean lan alasan nyata.Liwat kerja pencegahan saben dina kanggo nyuda tingkat kegagalan, pakaryan khusus duwe sawetara aspek:
(1) BOSS tim kudu nindakake analisis kesalahan lan nglatih teknisi ing lokasi supaya duwe metode analisis kesalahan sing bener.Tansah kebiasaan ngrekam, ngetang lan nganalisa kesalahan kanthi mandiri, lan menehi saran lan cara sing konstruktif kanggo karya pangopènan saben dina.
(2) Manipulator stasiun produksi sing penting kudu digatekake, lan sarana informasi inspeksi lan deteksi kudu dikuatake, supaya bisa nemokake gejala kegagalan ing wektu.
(3) Laporan pangopènan standar kudu ditetepake kanggo rekaman kesalahan.Data asli dibutuhake minangka dhasar kanggo analisis kesalahan, mula deskripsi kudu jelas lan gampang.Analisis data riwayat fault sakteruse kudu diklasifikasikake lan statistik.Kajaba iku, njamin keaslian data kasebut.
(4) tatanan laporan pangopènan biasa kanggo koleksi, tatanan saka basis fault basis, liwat statistik data lan screening lan analisis, njaluk lengen mechanical interval wektu Gagal rata-rata lan wektu Gagal rata-rata, piyambak kanggo analisis data fault siji, nemokake sabab nyata saka masalah lan hukum iki mbiyantu kanggo netepake cocog ngukur pangopènan nyegah.Uga bisa njupuk langkah-langkah perbaikan adhedhasar asil analisis data fault, kayata mriksa isi lan standar pangopènan, lan terus-terusan mbenakake standar pangopènan ana.
Wektu kirim: Nov-09-2022
